公司年进口800万方原木,源头把控;
布局沿海,21个加工厂,货源充足;
原木进口、加工、销售一站式服务,**,供货及时;
生产基地占地面积763亩,生产车间164000平方,460台自动化生产流水线;
上百辆装卸车,4600名建筑木方熟手技师,年产量500万立方。
芯板:的板材会选取的原材料,原木单板的好坏直接影响板材内在密实度和胶合强度,的建筑模板采用全一级芯板,以保证模板内部层层紧密结合无空洞;是使用寿命长的基本**。采用二级板或者板生产的建筑模板,空洞多,周转次数少,虽然成本较低,但质量直接下降几个档次。使用次数相对降低3-5次。
建筑模板工艺特点:
1、采用的松木、桉木全整芯一级芯板,组胚板材锯开中间无空洞;
2、表面涂层为防水性能较强的酚醛树脂胶,芯板采用三氨胶(单层过胶达0.45KG),采用层层过胶。
3、先冷压定型后再热压,两次压制而成,模板胶合好结构稳定。
墙模施工
1、按已弹好的位置线安装门洞模板,下预埋件或木砖。
2、把预先按尺寸拼装好的模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安装塑料套管和穿墙螺栓,穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。
3、检查墙板钢筋,预埋件数量、位置、经复核无误后,再安装另一边模板,调整斜撑(拉杆)使模板垂直,两模间用对拉螺栓连接,控制好模板厚度。
4、模板安装完毕后,检查一遍扣件,螺栓是否紧固,模板拼缝及下是否严密,必须保证模板及支撑系统有足够的强度,刚性和不漏浆。
5、进行技术复核和隐蔽工程验收。
木模板
它由面板和支撑系统组成,面板是使混凝土成形的部分;支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。模板的质量关系到混凝土工程的质量,关键在于尺寸准确,组装牢固,拼缝严密,装拆方便。应根据结构的形式和特点选用恰当形式的模板,才能取得良好的技术经济效果。大型的和特种工程的模板及支撑系统要进行计算,验算其刚度、强度、稳定性和承受侧压力的能力。
产品特点:
建筑模板具有板面平整,不变形、重量轻、强度大、易于加工的特点,与传统的钢模板相比,具有重量轻、幅度大、周转次数多等特点,且脱模容易、耐腐蚀、表层光滑、不污染混凝土表面,也解决钢模板漏浆,施工表面粗糙的弊端,可周转12次以上。
1.建筑木模板具有板面平整、不变形、重量轻、强度大、易于加工的特点,与传统的钢模板相比,具有重量轻、幅度大、周转次数多等特点,且脱模容易、易腐蚀、表层光滑、不污染混凝土表面,也解决钢模板漏浆、施工表面粗糙的弊端。
2. 发货打包:建筑模板发货目的地是在国内的,通常打“两横”,发货目的地是在国外的,统一按国外包装要求打包,在纵向上再打两条铁皮。发货目的地是国外出口的,可根据客户要求定制。也可根据车子的情况和客户的要求,也可散装。、
介绍:建筑模板是一种临时性支护结构,它按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持建筑模版支架其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。、
用途:小高层房建施工材料、路桥施工材料
3.生产工艺:
步、原木选取-旋切-单板晒干,选取松、按原木,旋切成大小一致的单板,晒干或烘干以后,再对芯板进行层层过胶(单层过胶达0.45KG),以确保内在胶合强度。
第二步、过胶后的芯板-排版-冷压准备
采用松木、桉木全整芯一级芯板,从源头把控质量,为产品厚薄均匀及品质提供有力**,板材锯开后中间无空洞。
第三步、冷压-面板过胶-面板过胶
冷压之后再对面板过层防水性能较强的酚醛树脂胶,光滑平整,板材具有不翘曲、不变形、不开裂、强度高、防水性能强等特点。
第四步、热压-裁锯-检材
定型后再热压,两次压制而成,再裁锯补面板,模板胶合好结构稳定,板面平整光滑、厚薄均匀,比一般木模板多使用3-5次,周转次数达10次以上。
第五步、封面-喷码-打包成型
侧面封边(具有防水不开胶不膨胀作用),再喷码打包成型,通常打“三横两纵”,也可按客户的要求打包,码放整齐,等待装车发货。
所有原材料全部来自美国、加拿大、新西兰等地的木材产区,从源头上保证产品质量的**;资源把控、的生产和职业化的管理团队,让我们为产品质量和售后服务作出了质量承诺。欢迎您的来电!
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欢迎来到江苏中太木业有限公司网站, 具体地址是江苏省苏州工业园区群星一路1号辰雷科技园2幢213号,联系人是陈总。
主要经营建筑木方、清水覆模板、松木模板、杨木模板、圆柱模板、进口防腐木系列等,其板材质量高、规格型号齐全、价格实惠合理。
单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。
我司主要供应:建筑模板,松木模板,建筑模板价格等,我们的产品质量优等,种类齐全,销售范围广,我们的服务客户满意;如果您对我公司的产品有兴趣,请在线留言或者来电咨询。